Описание конструкции сушильного шкафа: 

• Электропечь оснащается футерованной рабочей камерой с внутренней обшивкой из листовой нержавеющей стали, выкатной подовой тележкой с установленной на ней дверью в виде портала, 2-я сводовыми вентиляторами для перемешивания воздушной среды, одним вытяжным вентилятором удаления вредных примесей и одним подающим вентилятором свежего воздуха.
• Металлоконструкции каркаса рабочей камеры электропечи в усиленном промышленном исполнении изготавливаются из профильного и листового проката.
• Привод механизма выката подовой тележки – электромеханический.
• На своде печи устанавливаются 2 вентилятора–мешалки и один вытяжной вентилятор.
• Подающий вентилятор свежего воздуха устанавливается за нижней частью задней стенки сушила.
• Теплоизоляция рабочей камеры печи выполняется из современных высокоэффективных огнеупорных и теплоизоляционных материалов (минераловатные маты) Толщина теплоизоляции на стенах, своде рабочей камеры – 120 мм.
• Электронагреватели печи – трубчатые ТЭНы располагаются на боковых стенках рабочей камеры.
• Электропечь по регулированию температуры в рабочем пространстве выполняется однозонной.
• Система управления печью монтируется в одном шкафу управления.
• Управление тепловым режимом печи – тиристорное, на базе трехфазных тиристорных блоков и микропроцессорного терморегулятора «Термодат 16», осуществляющих автоматическое регулирование рабочей температуры по предварительно выставленной оператором термической программе.
• Управление печью осуществляется с пульта управления оператора на лицевой двери совмещенного щита (силовой и управления)
• Предусмотрена система автоматического отключения питания нагревательных элементов при достижении максимальной эксплуатационной температуры материала, тем самым обеспечивая их защиту от «перегрева» и оплавления.