info@npotk.ru

Отдел продаж: +7 (495) 775-71-65 / +7 (925) 740-89-29

Плиты шамотно-волокнистые ШВП-350, ШВП-550, ШВПХ-550 с хромом

Плиты ШВП-350, ШВП-550, ШВПХ-550 ТУ 5767-001-66376089-11

ТУ 5767-001-66376089-11

 

  • Шамотно-волокнистые плиты ШВП-350,
  • Шамотно-волокнистые плиты плотные ШВП-550,
  • Шамотно-волокнистые плиты с хромом ШВПХ-550
  • Шамотно-волокнистые сегменты

на глиняном связущем, предназначены для применения в качестве футеровок промышленных печей с температурой применения до 1350 оС, в конструкциях обмуровок стен и потолков энергетических котлов ТЭС, а также в качестве теплоизоляционного материала для изоляции тепловых агрегатов. Шамотноволокнистые плиты ШВП легко кроятся и режутся на формы.

Применение:

Плиты шамотно-стекловолокнистые ШВП применяются для футеровки тепловых агрегатов (печей) в машиностроении, черной и цветной металлургии (термические печи), в нефтехимической промышленности (подогреватели нефти различного назначения), в тунельных печах для обжига кирпича, керамической плитки и др., камерные печи для обжига фарфора.

Преимущества:

  • Экономия энергетических затрат в 1,5-2,0 раза
  • Уменьшение массы футеровки в 3-5 раз
  • Сокращение теплопотерь через футеровку на 25-40%%
  • Повышение производительности работы печей на 20-25%
  • Сокращение продолжительности времени выхода печей на рабочий режим в 1,5-2 раза
  • Возможность частых включений-выключений тепловых агрегатов

Физико - химические свойства

ШВП-350 ШВП-550 ШВПХ-550
Размеры стандартныe:
(длина х ширина х толщина)
мм 1000х700х100
1000х500х100
500х500х100
500х500х50
Размеры нестандартные: под заказ
Химический состав % Al2O3 - 50,0
SiO2 - 48,0
Коэффициент теплопроводности:
при Т = 773 К
при Т = 1073 К
при Т = 1273 К
Вт/м К
0,14
0,17
0,20

0,16
0,20
0,24

0,16
0,20
0,24
Объемная масса (плотность) кг/м3 350±50 550±50
Предел прочности при сжатии, не менее МПа 0,45 0,65 0,80
Температура применения оC max 1200 1350

Шамотом называется материал, приготовленный при помощи обжига особых видов глины огнеупорной, отличающихся большим содержанием алюмосиликатов (оксида алюминия в молекулярной связи с оксидом кремния и водой). Высокотемпературный обжиг удаляет химически связанную воду, резко повышая твердость и огнеупорность получаемого материала. 
В современной промышленности в процесс приготовления шамота часто добавляют сырье, содержащее оксид циркония. Полученную массу подвергают измельчению, получая различные виды шамотного порошка, из которого впоследствии изготовляют шамотные изделия.
Алюминий и цирконий, как наиболее тугоплавкие из распространенных в земной коре металлов, придают шамоту температурную «выносливость». Шамотная глина огнеупорная издавна применялась там, где требовалась сопротивляемость огню.
Одним из распространенных шамотных изделий являются шамотные плиты – недорогой и распространенный способ защиты от воздействия высоких температур. Шамотными плитами футеруют (покрывают с целью защиты) внутренние поверхности печей.