info@npotk.ru

Отдел продаж: +7 (495) 775-71-65 / +7 (925) 740-89-29

Шахтная печь цементации СШЦМ 8.12/9,5МВ

Шахтная электропечь СШЦМ 8.12/9,5МВ предназначена для проведения процессов цементации и нитроцементации с автоматическим регулированием печной атмосферы.

 

 

Описание конструкции шахтной электропечи цементации:

  • Каркас

Металлоконструкции каркаса рабочей камеры электропечи в усиленном промышленном исполнении изготавливаются из профильного и листового проката. Каркас выполнен в виде цилиндра.

  • Печной блок

Крышка печи печного блока поднимается при помощи электромеханического привода, а при выключении электроэнергии - гидравлическим домкратом (резервный подъемник), и отводится в сторону вручную.
Внутри рабочей камеры установлена защитная реторта из стали
В крышке печи установлен вентилятор, необходимый для создания равномерности температурного поля в рабочей камере печи. Вал вентилятора имеет сальниковое уплотнение с водяным охлаждением и возможностью подтяжки.
В крышке печи предусмотрено технологическое отверстие для подвески и выемки контрольных образцов для экспресс-анализа.
Вал вентилятора подвергнут упрочняющей химико- термической обработке, предохраняющей от задиров зону трения с сальником.
Корпус подшипников вала вентилятора установлен на высоте 100 мм от крышки печи.

  • Бортовой отсос

Бортовой отсос имеет надежное крепление.
Конструкция отсоса учитывает конструктивные особенности печи: не мешает нормальной работе печи и не создает препятствия обслуживающему персоналу.
Объем удаляемого воздуха 7630 м3/ч.
Диаметр отводящего патрубка, подключаемого к вытяжной вентиляции Покупателя 630 мм.
Допустимая высота спектра вредности над бортовым отсосом 0,15 м.
Бортовой отсос выполнен в соответствии с СанПиН 2.2.4.548-96.
Конструкторская документация с деталировкой на изготовление бортового отсоса в бумажно и электронном виде (на диске или USB флеш- накопителе) передается с Оборудованием Покупателю

  • Футеровка

Футеровка рабочей камеры печи и крышки шахты выполняется из современных высокоэффективных волокнистых огнеупорных и теплоизоляционных материалов: керамоволокно, плиты ШВП- 350, плиты ПВП-280 и рулонный материал МКРР-130. Толщина теплоизоляции на стенах, крышке рабочей камеры – 300-350 мм.
Футеровка пода печи выполняется двухслойной. Нижний подовый слой выполняется из легковесного шамотного кирпича, верхний слой футеруется огнеупорным шамотным кирпичом.

  • Нагревательные элементы

Электронагреватели печи спирального типа из сплава Нихром расположены в фрезерованных пазах в боковых стенках шахты. Нагревательные элементы выполнены в соответствии с действующими правилами по безопасности.
Соединения электронагревателей и силовых кабелей монтируются на боковой стенке печи на клеммнике.
Электропечь по регулированию температуры в рабочем пространстве выполнена двухзонной. 

  • Управление тепловым режимом печи

Управление тепловым режимом печи – тиристорное, на базе трехфазных тиристорных блоков и микропроцессорного терморегулятора "Термодат-19". 

  • Система сбора и хранения информации

Терморегулятор «Термодат 19» имеет опцию архивирования, которая может быть использована для контроля и записи графика изменения температуры в рабочей камере по стационарной термопаре.
Информацию так же возможно переносить с терморегулятора на ПК при помощи USB носителя.
Имеется возможность подключения к ПК, поставляемому вместе с печью, и объединения в общую сеть с другими объектами.

  • Управление печью

Управление печью осуществляется с пульта управления оператора на лицевой двери совмещенного щита (силовой и управления) 

  • Аварийная сигнализация

Предусмотрена система автоматического отключения питания нагревательных элементов при достижении максимальной эксплуатационной температуры материала,   тем   самым   обеспечивая  их  защиту   от «перегрева» и оплавления.

Технические характеристики электропечи

Технические параметры Значения
Рабочая температура, ºС 950
Номинальная мощность, кВт 120
Мощность в рабочем режиме изотермической выдержки
с загруженной садкой, кВт
40
Стабильность поддержания температуры, °С ±7
Число тепловых зон регулирования 2
Параметры питающей сети:
Напряжение питания, В
Частота, Гц
Количество фаз

380
50
3
Число фаз 3
Тип микропроцессорного регулятора «Термодат-19»
Система сбора и хранения информации «Термодат-19» с возможностью
подключения ПК
Термопары ТХА
Расположение нагревателей в боковых стенках шахты
Тип механизма передвижения крышки печи электромеханический
Размеры рабочего пространства, мм
диаметр
высота(глубина)

800
1200
Габаритные размеры электропечи, мм
диаметр
высота (с поворотной крышкой)

1900
2900
Предприятие-изготовитель ООО НПО "ТеплоКонструкция"