Шахтная печь цементации СШЦМ 8.12/9,5МВ
Шахтная электропечь СШЦМ 8.12/9,5МВ предназначена для проведения процессов цементации и нитроцементации с автоматическим регулированием печной атмосферы.
Описание конструкции шахтной электропечи цементации:
- Каркас
Металлоконструкции каркаса рабочей камеры электропечи в усиленном промышленном исполнении изготавливаются из профильного и листового проката. Каркас выполнен в виде цилиндра.
- Печной блок
Крышка печи печного блока поднимается при помощи электромеханического привода, а при выключении электроэнергии - гидравлическим домкратом (резервный подъемник), и отводится в сторону вручную.
Внутри рабочей камеры установлена защитная реторта из стали
В крышке печи установлен вентилятор, необходимый для создания равномерности температурного поля в рабочей камере печи. Вал вентилятора имеет сальниковое уплотнение с водяным охлаждением и возможностью подтяжки.
В крышке печи предусмотрено технологическое отверстие для подвески и выемки контрольных образцов для экспресс-анализа.
Вал вентилятора подвергнут упрочняющей химико- термической обработке, предохраняющей от задиров зону трения с сальником.
Корпус подшипников вала вентилятора установлен на высоте 100 мм от крышки печи.
- Бортовой отсос
Бортовой отсос имеет надежное крепление.
Конструкция отсоса учитывает конструктивные особенности печи: не мешает нормальной работе печи и не создает препятствия обслуживающему персоналу.
Объем удаляемого воздуха 7630 м3/ч.
Диаметр отводящего патрубка, подключаемого к вытяжной вентиляции Покупателя 630 мм.
Допустимая высота спектра вредности над бортовым отсосом 0,15 м.
Бортовой отсос выполнен в соответствии с СанПиН 2.2.4.548-96.
Конструкторская документация с деталировкой на изготовление бортового отсоса в бумажно и электронном виде (на диске или USB флеш- накопителе) передается с Оборудованием Покупателю
- Футеровка
Футеровка рабочей камеры печи и крышки шахты выполняется из современных высокоэффективных волокнистых огнеупорных и теплоизоляционных материалов: керамоволокно, плиты ШВП- 350, плиты ПВП-280 и рулонный материал МКРР-130. Толщина теплоизоляции на стенах, крышке рабочей камеры – 300-350 мм.
Футеровка пода печи выполняется двухслойной. Нижний подовый слой выполняется из легковесного шамотного кирпича, верхний слой футеруется огнеупорным шамотным кирпичом.
- Нагревательные элементы
Электронагреватели печи спирального типа из сплава Нихром расположены в фрезерованных пазах в боковых стенках шахты. Нагревательные элементы выполнены в соответствии с действующими правилами по безопасности.
Соединения электронагревателей и силовых кабелей монтируются на боковой стенке печи на клеммнике.
Электропечь по регулированию температуры в рабочем пространстве выполнена двухзонной.
- Управление тепловым режимом печи
Управление тепловым режимом печи – тиристорное, на базе трехфазных тиристорных блоков и микропроцессорного терморегулятора "Термодат-19".
- Система сбора и хранения информации
Терморегулятор «Термодат 19» имеет опцию архивирования, которая может быть использована для контроля и записи графика изменения температуры в рабочей камере по стационарной термопаре.
Информацию так же возможно переносить с терморегулятора на ПК при помощи USB носителя.
Имеется возможность подключения к ПК, поставляемому вместе с печью, и объединения в общую сеть с другими объектами.
- Управление печью
Управление печью осуществляется с пульта управления оператора на лицевой двери совмещенного щита (силовой и управления)
- Аварийная сигнализация
Предусмотрена система автоматического отключения питания нагревательных элементов при достижении максимальной эксплуатационной температуры материала, тем самым обеспечивая их защиту от «перегрева» и оплавления.
Технические характеристики электропечи
Технические параметры | Значения |
---|---|
Рабочая температура, ºС | 950 |
Номинальная мощность, кВт | 120 |
Мощность в рабочем режиме изотермической выдержки с загруженной садкой, кВт |
40 |
Стабильность поддержания температуры, °С | ±7 |
Число тепловых зон регулирования | 2 |
Параметры питающей сети: Напряжение питания, В Частота, Гц Количество фаз |
380 50 3 |
Число фаз | 3 |
Тип микропроцессорного регулятора | «Термодат-19» |
Система сбора и хранения информации | «Термодат-19» с возможностью подключения ПК |
Термопары | ТХА |
Расположение нагревателей | в боковых стенках шахты |
Тип механизма передвижения крышки печи | электромеханический |
Размеры рабочего пространства, мм диаметр высота(глубина) |
800 1200 |
Габаритные размеры электропечи, мм диаметр высота (с поворотной крышкой) |
1900 2900 |
Предприятие-изготовитель | ООО НПО "ТеплоКонструкция" |