info@npotk.ru

Отдел продаж: +7 (495) 775-71-65 / +7 (925) 740-89-29

Камерная электропечь с выкатным подом ПВП л 14.18.9/11,5М

Камерная электропечь с выкатным подом и подъемной заслонкой рабочей камеры

 

Камерная электропечь с выкатным подом и подъемной заслонкой рабочего окна предназначена для прокалки керамических форм в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.

Описание конструкции камерной электропечи с выкатным подом:

  • Печной блок представляет собой металлический сварной каркас усиленной жесткости и прочности, внутри которого помещен теплоизоляционный материал. Каркас печи с футеровкой и дверцы помещены в кожуха для лучшей теплоизоляции наружных поверхностей.
  • Дверца печи открывается вверх и двигается по направляющим. В передней части сверху печного блока расположены шкивы механизма подъема дверцы, в задней части - мотор-редуктор механизма подъема дверцы. Крайние положения подъема и опускания дверцы печи контролируются путевыми выключателями. На направляющих установлены механические блокираторы, препятствующие падению дверцы в случае обрыва троса. Управление подъемом и опусканием дверцы осуществляется с переносного пульта управления.
  • Выкатной под выполнен из металлического каркаса с футеровкой и имеет электромеханический привод.
  • Управление перемещением пода осуществляется с переносного пульта управления.
  • Футеровка боковых поверхностей, задней стенки и дверцы печи выполнена из высокоэффективных легковесных теплоизоляционных плит на основе муллитокремнеземистого волокна и огнеупорной глины.
  • Футеровка рабочей камеры печи и подъемной рабочей заслонки выполняется из современных высокоэффективных волокнистых огнеупорных и теплоизоляционных материалов: керамоволокно “Cerablanket”, плиты ШВП-350, плиты ПВП-280 и рулонный материал МКРР-130. Толщина теплоизоляции на стенах, своде рабочей камеры – 300 мм.
  • Футеровка пода печи выполняется 2-слойной. Нижний подовый слой выполняется из монолитного легковесного огнеупорного бетона производства ООО НПО «ТеплоКонструкция», верхний слой футеруется шамотным кирпичом.
  • Печь имеет 2 тепловые зоны регулирования. Контроль температуры в каждой зоне осуществляется со шкафа управления при помощи термопреобразователей типа ТНН. Защита нагревателей от перегрева обеспечивается дополнительными термопреобразователями ТНН.
  • Система управления представляет собой шкаф с размещенной внутри силовой и регулирующей автоматикой. Шкаф управления предназначен для задания и поддержания требуемых режимов работы оборудования, непрерывной диагностики силовых и сигнальных цепей, индикации текущего состояния оборудования и оповещения оператора в случае возникновения нештатных ситуаций.
  • Система управления выполнена на базе регулятора ТРМ 148 и обеспечивает возможность гибкого программирования требуемых режимов работы оборудования.
  • Оборудование оснащено системой непрерывного контроля токов, текущих по нагревательным элементам и диагностики состояния всей силовой части (нагревателей и автоматики) для предотвращения и минимизации последствий возможных нештатных ситуаций, таких как обрыв или замыкание нагревательных элементов, пробой силовых ключей, сбои в электропитании. В случае возникновении нештатной ситуации автоматически происходит отключение силовых цепей с включением аварийной сигнализации.

Технические характеристики электропечи

Наименование параметра Ед.изм. Значение
Номинальная мощность кВт 130
Номинальная рабочая температура ºС 1150
Среда в рабочем пространстве воздух
Напряжение питания В 380
Число фаз 3
Тип микропроцессорных регуляторов «Термодат-19Е5"
Количество термических зон 2
Размеры рабочего пространства
Ширина
Длина
Высота
мм
1350
1750
850
Габаритные размеры
Ширина
Длина/длина с выкатом пода
Высота/высота печного блока с механизмом подъема)
мм
2350
2800/4600
2000/2700
Максимальный вес садки кг 2000
Расположение нагревателей на стенках, поде, дверце
Предприятие-изготовитель ООО НПО "ТеплоКонструкция"